Чтобы разделить липкие пирожные на несколько слоев, готовые изделия представляют собой блоки или панели.

Сепаратор является важным видом Производственное оборудование AAC в разделе упаковки. Seperator Teeyer имеет гораздо лучшее разделение производительности и работы для блоков и панелей. Зрелые пирожные, которые были автоклавированы, будут переданы в лифт сепаратора, а затем подняты в место, где зажимы могут удерживать первые два слоя блоков/панелей рядом с отдельной линией. Затем смежные блоки или панели будут разделены операционными масляными цилиндрами и направляющими стержнями. После этого нефтяные цилиндры вернутся в свои первоначальные места. Лифт вместе с блоками/панелями спускается для разделения второго слоя. Когда все блоки/панели будут разделены, лифт вернется в свое исходное положение, а блоки/панели будут отодвинуты. Затем можно запустить следующий раздельный цикл.

Мы используем полностью гидравлическую систему передачи, которая поставляется с двухуровневой системой фильтрации. В этом сепараторе каждая пара зажимного устройства может контролироваться индивидуально, поэтому по своему желанию можно установить положение зажима и разделения. Чтобы придать правильную силу зажима на блоке и панели, вы можете настроить зажим в соответствии с вашей потребностью.
Кроме того, скорость разделения сепаратора блока/панели также может быть отрегулирована. Нормальный раздельный цикл стоит 6,5 минуты, но наша специальная проектирование может сделать его в течение 4,5 минут, если вам нужно улучшить производственные мощности.

После предварительного приготовления плесень будет перенесена в зону плитки. Hoister должен захватить плесень, чтобы повернуть ее с 90 градусами, затем зажимная рука, контролируемая гидравлическим двигателем, будет ослаблена, чтобы соединить боковую стену и пирог на режущую корзину. Затем пустое основание плесени будет отправлено обратно на боковую стенку, которая собирается со свободной боковой стеной, чтобы стать полной плесенью и готовой к следующей обработке заливки.
 

Собранная стальная сетка вместе со стальным штифтом поднимается и погружена в бассейн с воском. Этот процесс эффективно предотвращает прилипание суспензии к стальному штифту после положения.

Сетчатая конвейерная линия сетчатой ​​конвейер: эта линия состоит из сетчатой ​​стойки рамы сетки, сетчатой ​​паромной корзины для сетки и других связанных устройств. Линия представляет собой систему передачи циркуляции.

Сырье включает в себя песок, летучую пепел и хвосты, которые можно разрываться в мелкий материал, чтобы соответствовать стандартам суспензии.