Компания "Тяньюань" содействует комплексной интеллектуальной модернизации производственной линии газобетона группы "Синьфа"

1. Стратегическое сотрудничество: комплексная модернизация линий газобетона

Группа «Синьфа» — ключевой и наиболее масштабный партнёр компании «Тяньюань Чжинэн» по количеству совместных проектов. С 2018 года стороны совместно построили 16 линий по производству автоклавного газобетона на четырёх производственных базах в:Чапине (Шаньдун),Юйлине (Шэньси),Чанцзи (Синьцзян).

В последнее время «Тяньюань Чжинэн» помогает группе «Синьфа» провести полную модернизацию заводов по производству газобетона, что повысит эффективность производства и конкурентоспособность на рынке.

2. Снижение затрат и повышение эффективности: двойной импульс для нового прорыва в производственных мощностях группы «Синьфа»

В рамках данной модернизации компания «Тяньюань Чжинэн» инновационно внедрила комбинированную технологию поворотных и захватных механизмов, что позволило автоматизировать процессы извлечения блоков и паллетирования. Высота упаковки может гибко регулироваться в соответствии с требованиями заказчика.

Темп упаковки одной паллеты превысил рекордные 55 секунд, что стало значимым прорывом для отечественной газобетонной отрасли. В сочетании с системой автоматической погрузки это не только значительно повысило общую эффективность производственной линии, но и сократило комплексные затраты на закупку, обслуживание и хранение поддонов. Кроме того, увеличилась загрузка автотранспорта, что снизило логистические расходы и создало для клиента существенную экономическую выгоду.

Техническая модернизация ключевых участков:

Компания «Тяньюань Чжинэн» провела модернизацию зоны предварительного твердения и участка резки на производственной базе группы «Синьфа» в Чапине (Шаньдун). Основные улучшения включают:Увеличение количества форм в предварительной камере;Повышение скорости демонтажа форм и резки;Внедрение системы автоматического армирования с полной автоматизацией процессов:Очистка волокон;Захват и позиционирование каркасов;Цикличная подача сетки;Сборка армирующих конструкций. Результаты: После модернизации суточная  производительность на двух производственных базах — «Чапин Синюань» и «Хаоцзи» — превысила 20 000 м³, а общая эффективность выросла на 30%. Это не только сделало их образцовыми предприятиями по производству газобетона в Шаньдуне, но и вывело в число лидеров по всей стране. Данный апгрейд укрепил конкурентное преимущество группы «Синьфа» в объёмах производства, позволив лучше удовлетворять потребности локального рынка.

3. Расширение продуктовой линейки — три экологичных продукта формируют новый рыночный ландшафт

Группа «Синьфа», отвечая на запросы рынка, разработала три инновационные экологичные продукта:Панели из золы-уноса, Теплоизоляционные блоки с заполнителем, Композитные теплоизоляционные плиты. Компания успешно преодолела ключевые технологические challenges масштабного производства, реализовав:Утилизацию промышленных отходов (использование твердых отходов в производстве); Выход на рынок зеленого строительства; Укрепление лидерских позиций в отрасли.

4. Переосмысление стандартов интеллектуального производства — интеллектуализация, автоматизация и бережливое производство

Группа «Синьфа» глубоко интегрировала интеллектуальные технологии, автоматизацию и принципы бережливого управления, создав современную производственную систему, которая задает новые отраслевые стандарты.

Как предприятие, входящее в ТОП-500 частных компаний Китая, группа успешно объединила три инновационные производственные модели:

1. «Завод без света» (Black Light Factory)

o Круглосуточное бесперебойное интеллектуальное производство

o Полная автоматизация процессов без участия человека

2. «Чистая комната» (Dust-Free Workshop)

o Точный контроль температуры и уровня пыли

o Гарантия стабильного качества продукции

3. «Зеленый цех» (Green Workshop)

o Рециркуляция избыточного тепла

o Использование возобновляемых источников энергии

o Замкнутый цикл экологичного низкоуглеродного производства

Благодаря бережливому управлению группа оптимизировала все производственные процессы, достигнув лидерских показателей по:

· Стабильности производства

· Эффективности

· Экологичности

Эта трехмерная модель «Интеллект + Автоматизация + Бережливость» стала эталонным примером для всей отрасли, демонстрируя путь к производству будущего.

 

 

5. Замкнутый производственный цикл — ключевое преимущество от сырья до готовой продукции

Группа «Синьфа» всегда сохраняла лидирующие позиции в отрасли благодаря экологическим преимуществам всей построенной ею промышленной цепочки. Группа в полной мере использует свою способность к интеграции ресурсов, создав ряд аэрируемых производственных баз, которые не только обеспечивают рациональное использование твердых отходов, но и строят собственные линии по производству основного сырья, такого как известь, цемент, алюминиевая пудра и т. д., а также поддерживают систему поставок вспомогательных материалов, таких как прессовочная лента, разделительное масло и т. д., полностью открывая цепочки поставок вверх и вниз. Такая модель значительно снижает производственные затраты, благодаря чему продукция Xinfa занимает лидирующие позиции на рынке с точки зрения качества, репутации и производственных мощностей и сохраняет высокую конкурентоспособность даже в условиях общего спада в отрасли.

 

В будущем компания Тяньюань возьмет за образец Шаньдун Синьфа, продолжит углублять компоновку всей промышленной цепочки, стимулировать развитие за счет технологических инноваций, продолжать руководить изменениями в отрасли газификации, расширять производство за счет науки и техники, вносить больший вклад в развитие отрасли в направлении высокой эффективности, низкого уровня выбросов углерода и интеллекта, а также создавать большую ценность для глобальных клиентов.