Китай Taizhou AAC Автоматический легкий блок и панель производственной линии

С более чем 60 -летним развитием китайская аэрированная бетонная промышленность в китайском языке наблюдается устойчивый и постоянный рост. До настоящего времени число производственных линий AAC в Китае превышает 2000. ТОПИИ, СПАСИДЕНИЕ С УЗНАМИ, привлекли внимание глобального внимания и обсуждаются в растущем числе стран по всему миру. В настоящее время становится все более необходимым для развития зеленого развития городского и сельского строительства, энергично развивать энергосберегающие и низкоуглеродистые здания, а также ускорить оптимизацию энергопотребления зданий. Углеродный след строительной отрасли является ключевым параметром в достижении низкого общего национального углеродного следа. В связи с этим рынок AAC в Китае по -прежнему имеет огромный потенциал для значительных и положительных различий.

Стандартизированный 6M *1,2 м*2,2 м*0,6 млн .

Taizhou Jintai Environmental Thermal Power Co., Ltd. расположен в промышленном парке Binjiang, город Тейчжоу, провинция Цзянсу, является современным экологически чистым, высокотехнологичным частным предприятием, которое было основано в 2002 году.

Компания принимает «экономия энергии и снижение потребления, снижение затрат и повышение эффективности » в качестве принципа бизнеса. Чтобы утилизировать отходы, производимые линией производства тепловой энергетики, создание отраслевой цепочки энергетических циклов использования ресурсов, утилизации материалов и восстановления вместе с линией производства тепловой энергии. Компания Jintai сотрудничала Teeyer Intelligent, чтобы построить ведущую полную легкую производственную линию AAC и панель AAC в Китае, с 350 000 квадратных метров годовой объем продукции как блоков AAC, так и панелей, который ставится в производство с 2021 года.

Двойная станция и сухой материал, передающий наклонный стол, повышая эффективность производства, обеспечивая аккуратность мастерской

Учитывая переработку материала и экономия энергии, Teeyer установил интегрированное устройство сбора в верхней части вертикальной машины для резки и сухое материал, передаваемое устройством под наклонным столом, чтобы обеспечить эффективность утилизации отходов. По сравнению с предыдущей настройкой, это изменение будет избежать феномена брызг суспензии во время процесса наклона и обеспечить лучшую рабочую среду. Кроме того, это поможет в улучшении стабильности операций оборудования.

Технология автоматического переключения торта наклонового стола решает проблемы, включая поршневые операции с краном и давнее ожидание обработки торта. Это значительно повышает эффективность производства всей линии блока AAC и панелей - производственный цикл сокращается на 1 минуту/плесени - и улучшает разреза. Общая производственная мощность увеличивается на 25%.

Автоматическая система распределения пара выделяет автоматизацию производственной линии AAC ,

Повышение безопасности оборудования.

Автоклавная система распределения пара требует меньше навыков для операторов, и операция довольно проста. Операторам необходимо закрыть дверь автоклав, а затем выбирать функции на компьютере в соответствии с заранее определенными решениями (например, тип блока, тип тонкой панели, тип толстой панели) и нажмите кнопку, чтобы запустить соответствующий номер автоклав. Система также улучшает безопасность распределения Steam. Процедура взаимосвязанной блокировки предоставляется между клапаном распределительного распределения Steam и устройством открытия двери автоклав с дополнительным световым сигналом. Если дверь не закрыта хорошо, пара будет запрещено войти, и пока присутствует пара, дверь не может быть открыта.

Система остаточного восстановления пара может быть связана с автоматической системой распределения пара для создания автоматической работы и снижения затрат на человека.

Энергетическая экономия и снижение выбросов являются значительной целью современной линии автоматического производства Teeyer AAC

После принятия системы восстановления остаточного пара автоклав, индекс экономии энергии автоклава достигает более 20%

Горячая вода может быть использована для поддержания регулируемой среды в предварительной комнате и в комнате для сушки стали, не используя свежий пара.

Система остаточного восстановления пара также может облегчить использование конденсированной воды, которая сбрасывается из автоклава. На высокой температурной стадии тепло в конденсированной воде переработано для нагрева комнаты предварительного кондиционирования и комнаты для отверждения перед автоклавированием.

Проект Jintai был выполнен во время вспышки пандемии Covid-19 в Китае, что вызвало серьезную проблему для всей реализации проекта.

Во время пандемии братья службы проекта преодолели такие трудности, как физическая изоляция, тест Covid-19, лихорадка персонала и болезни, а также команда по логистике также усердно работала и успешно завершила доставку, установку, ввод и производство оборудования, которое было высоко признано и удовлетворено командой управления Jintai Company.