Время публикации: 2024-09-04 Происхождение: Работает
1. За более чем 60 лет развития китайская промышленность автоклавного газобетона демонстрирует устойчивый и последовательный рост. На сегодняшний день количество заводов по производству газобетона в Китае превышает 2000. Темы, связанные с выбросами углекислого газа, привлекли внимание всего мира и обсуждаются во все большем числе стран по всему миру. В настоящее время все более необходимо содействовать зеленому развитию городского и сельского строительства, энергично развивать энергосберегающие и низкоуглеродные здания, а также ускорять оптимизацию энергопотребления зданий. Углеродный след строительной отрасли является ключевым параметром в достижении низкого общего углеродного следа в стране. В этом отношении китайский рынок газобетона по-прежнему имеет огромный потенциал для существенного и положительного изменения. (Выполнено)
2. Компания Taizhou Jintai Environmental Thermal Power Co., Ltd. расположена в промышленном парке Биньцзян, город Тайчжоу, провинция Цзянсу. Это современное экологически чистое, высокотехнологичное частное акционерное предприятие, основанное в 2002 году.
В качестве бизнес-принципа компания принимает «экономию энергии и сокращение потребления, снижение затрат и повышение эффективности». Для утилизации отходов, образующихся на ТЭЦ, совместно с ТЭЦ необходимо построить отраслевую цепочку использования ресурсов, переработки материалов и восстановления. Компания Jintai совместно с Teeyer Intelligent построила в Китае ведущую полностью автоматическую линию по производству панелей AAC с годовой производительностью 350 000 квадратных метров блоков и панелей AAC, которая будет запущена в производство с 2021 года.
3. Учитывая переработку материалов и экономию энергии, компания Teeyer установила интегрированное устройство сбора в верхней части вертикальной режущей машины и устройство подачи сухого материала под наклонным столом, чтобы обеспечить эффективность переработки отходов. По сравнению с предыдущей настройкой, это изменение позволит избежать явления разбрызгивания жидкой массы во время процесса наклона и обеспечит лучшие условия труда. Кроме того, это будет способствовать повышению стабильности работы оборудования.
Технология автоматического перемещения торта на наклонном столе решает проблемы, включая работу возвратно-поступательного крана и длительное ожидание обработки торта. Это значительно повышает эффективность производства всей линии – производственный цикл сокращается на 1 минуту на пресс-форму – и улучшает секцию резки. Общая производственная мощность увеличена на 25%.
4. Система распределения пара в автоклаве требует от операторов меньше навыков, а эксплуатация довольно проста. Операторам нужно только закрыть дверцу автоклава, затем выбрать функции на компьютере в соответствии с заранее определенными решениями (например, тип блока, тип тонкой панели, тип толстой панели) и нажать кнопку, чтобы запустить соответствующий номер автоклава. Система также повышает безопасность распределения пара. Между парораспределительным клапаном и устройством открывания дверцы автоклава предусмотрена защитная блокировка с дополнительным световым сигнализатором. Если дверь закрыта плохо, вход пара будет запрещен, и пока пар присутствует, дверь невозможно открыть.
Система рекуперации остаточного пара может быть связана с автоматической системой распределения пара, чтобы обеспечить автоматическую работу и снизить человеческие затраты.
5. После внедрения системы рекуперации остаточного пара в автоклаве индекс энергосбережения автоклава достигает более 20%.
Горячую воду можно использовать для поддержания регулируемой среды в камере предварительного отверждения и камере сушки стальных прутков без использования свежего пара.
Система рекуперации остаточного пара также может облегчить утилизацию конденсированной воды, сбрасываемой из автоклава. На высокотемпературном этапе тепло конденсированной воды рециркулируется для обогрева помещения предварительного кондиционирования и помещения выдержки перед автоклавированием.
6.Проект Цзиньтай был реализован во время вспышки пандемии COVID-19 в Китае, что создало серьезные проблемы для всей реализации проекта.
Во время пандемии братья из команды обслуживания проекта преодолели такие трудности, как физическая изоляция, тест на COVID-19, лихорадка и болезнь персонала, а команда логистики также усердно работала и успешно завершила доставку, монтаж, пуско-наладку и производство оборудования. , что было высоко оценено и удовлетворено руководством компании Jintai.